كيفية ضمان الجمع القريب من الزجاج الشفاف وإطار زجاج البصر؟
اختيار المواد ومعالجة نظارات البصر
1. اختيار المواد عالية الجودة
زجاج شفاف: يجب اختيار المواد الزجاجية ذات الطهارة العالية ونقل الضوء الجيد ، وينبغي النظر في قوة الانحناء ، ومقاومة التأثير ومقاومة تغيير درجة الحرارة لضمان الاستقرار في ظل ظروف العمل القصوى.
مادة الإطار: غالبًا ما يكون الإطار مصنوعًا من سبيكة من الصلب أو الألومنيوم عالية الجودة والمواد المعدنية الأخرى. هذه المواد ليس فقط قوة ميكانيكية جيدة ومقاومة للتآكل ، ولكن من السهل أيضًا معالجتها وتثبيتها.
2. عملية المعالجة
المعالجة السطحية الزجاجية: قبل الجمع بين الزجاج مع الإطار ، يجب تنظيف سطح الزجاج لإزالة الشوائب مثل الزيت والغبار لضمان نقاء سطح الترابط. في الوقت نفسه ، يمكن شطب الحافة الزجاجية أو حوافها حسب الحاجة لتقليل تركيز الإجهاد وتحسين قوة الترابط.
معالجة سطح الإطار: يجب أيضًا معالجة سطح الإطار عن طريق إزالة الصدأ وإزالة الزيت لضمان التصاق جيد وختم عندما يقترن بالزجاج.
عملية الانضمام
1. عملية تلبيس درجة الحرارة العالية
إن تلبد درجات الحرارة العالية هو عملية شائعة الاستخدام للجمع بين الأطر الزجاجية والمعادن. تضع هذه العملية الإطار الزجاجي والإطار المعدني في بيئة درجة حرارة عالية لتسبب التفاعلات الفيزيائية والكيميائية على أسطح الاثنين لتشكيل طبقة رابطة كثيفة. في هذه العملية ، يجب السيطرة بدقة على المعلمات مثل درجة حرارة التدفئة ووقت العزل ومعدل التبريد لضمان توحيد وكثافة طبقة الترابط. إن مزايا عملية تلبيد درجات الحرارة العالية هي قوة الترابط العالية ، وختم جيد ، ولا تتأثر بسهولة بالبيئة الخارجية.
2. عملية لصق
بالنسبة لبعض التطبيقات الخاصة ، مثل الحاجة إلى تثبيت الزجاج أو استبداله بسرعة ، يمكن استخدام عملية الترابط. استخدم مانعات التسرب عالية الأداء أو المواد اللاصقة الهيكلية لربط الزجاج والإطار معًا. أثناء عملية الترابط ، من الضروري الانتباه إلى عوامل مثل اختيار الغراء ، وتوحيد الطلاء ، وعلاج الظروف لضمان قوة الترابط وختم. في الوقت نفسه ، من الضروري أيضًا تجنب تآكل الغراء على المواد الزجاجية والإطار.
3. التثبيت والختم الميكانيكي
بالإضافة إلى العمليتين أعلاه ، يمكن أيضًا استخدام مزيج من التثبيت الميكانيكي وختمه. وهذا يعني ، يتم ضبط حشية الختم أو حلقة الختم بين الزجاج والإطار ، ويتم تثبيت الزجاج على الإطار بواسطة الأجزاء الميكانيكية مثل البراغي والابازيم. تتمتع هذه الطريقة بمزايا التثبيت السهل وقابلية الانفصال الجيدة ، ولكن يجب إيلاء الاهتمام لاختيار وجودة التثبيت لحشية الختم أو حلقة الختم لضمان أداء الختم.
مراقبة الجودة واختبارها
1. نظام مراقبة الجودة الصارم
يجب إنشاء نظام صارم لمراقبة الجودة أثناء عملية تصنيع زجاج البصر لإجراء عمليات تفتيش شاملة على المواد الخام والمنتجات شبه المنقولة والمنتجات النهائية. على وجه الخصوص ، يجب مراقبة جودة معالجة سطح الترابط ومعلمات التحكم في عملية الترابط لضمان أن كل عملية تلبي المتطلبات القياسية.
2. اختبار أداء الختم
يعد أداء الختم أحد المؤشرات المهمة لأداء زجاج البصر. يمكن اختبار أداء الختم لزجاج البصر عن طريق اختبار الضغط واختبار الفقاعات وطرق أخرى. أثناء الاختبار ، يجب محاكاة ظروف العمل الفعلية لضمان دقة وموثوقية نتائج الاختبار.
3. اختبار المتانة
من أجل التحقق من الأداء طويل الأجل لزجاج البصر ، يلزم أيضًا اختبار المتانة. بما في ذلك اختبار شيخوخة درجات الحرارة العالية ، واختبار تأثير درجة الحرارة المنخفض ، واختبار الاهتزاز ، وما إلى ذلك ، لتقييم استقرار الأداء ومتانة زجاج البصر تحت بيئات مختلفة.