يعد التمرير الدوار والتمرير الثابت من المكونات الأساسية لضاغط التمرير ، ويؤثر تصميمها بشكل مباشر على كفاءة ضغط الغاز. سيساعد فهم مبادئ العمل وميزات التصميم لهاتين الفخارين على تحسين أداء ضاغط التمرير .
1. المبدأ الهيكلي
يتكون ضاغط التمرير من مخطوطتين: أحدهما عبارة عن تمرير ثابت والآخر هو تمرير دوار. يتم تدوير التمرير الدوار على طول محيط التمرير الثابت لتشكيل غرف ضغط الغاز المتعددة. خلال هذه العملية ، يتم امتصاص الغاز من الخارج ، مضغوط تدريجيا وتفريغه من خلال غرفة التمرير. سيؤثر الشكل والحجم والموضع النسبي للتمرير على التدفق والضغط للغاز في غرفة الضغط.
2. تصميم التمرير
شكل دوامة وعمقها: يحدد شكل التمرير مسار تدفق الغاز في غرفة الضغط. يمكن أن تستوعب غرفة التمرير الأعمق المزيد من الغاز ، ولكن إذا لم يتم تصميمها بشكل صحيح ، فقد يتسبب ذلك في تدفق الغاز غير المتكافئ وزيادة فقدان الضغط. يمكن أن يؤدي تحسين شكل التمرير إلى تحقيق كفاءة ضغط أعلى.
الفجوة بين التمرير: الفجوة بين المخطوطات هي أيضا عامل رئيسي. كبيرة جدًا يمكن أن تسبب الفجوة تسرب الغاز وتقلل من كفاءة الضغط ؛ في حين أن فجوة صغيرة جدًا قد تسبب الاحتكاك والارتداء. لذلك ، يساعد تصميم الفجوة المعقولة على تحسين أداء وموثوقية الضاغط.
اختيار المواد: ترتبط مادة قرص التمرير ارتباطًا مباشرًا بالمتانة والتوصيل الحراري. يمكن أن يؤدي استخدام مواد عالية القوة مقاومة للارتداء إلى إطالة عمر الخدمة ، وتقليل تكاليف الصيانة ، وتحسين كفاءة تبادل الحرارة.
3. التأثير الكلي
باختصار ، يكون تأثير تصميم قرص التمرير الدوار وقرص التمرير الثابت على كفاءة ضغط الغاز واضحًا. من خلال تحسين الشكل والفجوة والمواد في قرص التمرير ، يمكن تحسين أداء ضاغط التمرير بشكل كبير. هذا لا يحسن كفاءة الطاقة فحسب ، بل يقلل أيضًا من تكاليف التشغيل ، مما يجلب فوائد اقتصادية أكبر للمستخدمين.
في البحث وتطوير ضواغط التمرير ، سيكون الانتباه إلى تفاصيل تصميم قرص التمرير وسيلة مهمة لتحقيق ضغط فعال وموثوق. مع تقدم التكنولوجيا ، سوف يولي ضواغط التمرير المستقبلية المزيد من الاهتمام للطبيعة العلمية لتصميمها لتلبية الطلب المتزايد في السوق.
