عندما يكون الضغط في النظام مرتفعًا جدًا أو منخفضًا جدًا لفترة طويلة ، فإن وحدة تحكم الضغط سوف تتخذ سلسلة من التدابير لمنع فشل المعدات وضمان التشغيل المستقر للنظام. تراقب وحدة التحكم في الضغط ضغط النظام في الوقت الفعلي من خلال المستشعر المدمج ويقارنه بنطاق الضغط المسبق. بمجرد اكتشاف الضغط ليكون خارج المعدل الطبيعي ، ستؤدي وحدة التحكم على الفور إلى تشغيل وظيفة الإنذار. قد تتحقق وظيفة الإنذار من خلال أجهزة الإنذار الصوتية والضوء (مثل صناديق ، أو مؤشرات LED الوامضة) أو رموز الخطأ على الشاشة الرقمية لجذب انتباه المشغل.
في نفس الوقت مع الإنذار المبكر ، ستبدأ وحدة التحكم في الضغط تلقائيًا برنامج التعديل أو الحماية وفقًا لمنطق التحكم المسبق. بالنسبة للمعدات الكهربائية ، تقوم وحدة التحكم بتقطيع مصدر الطاقة الخاص بها لتحقيق الإغلاق السريع ، مما يمنع المعدات بشكل فعال من تعاني من أضرار لا رجعة فيها بسبب الضغط غير الطبيعي المستمر. لا يحمي هذا التدبير الفوري للسلطة الفورية المعدات نفسها فحسب ، بل يتجنب أيضًا سلسلة ردود الفعل التي قد تكون ناتجة عن فشل المعدات ، مثل الحريق والانفجار وغيرها من حوادث السلامة.
بالإضافة إلى قطع مزود الطاقة ، فإن وحدة التحكم في الضغط لديها أيضًا القدرة على ضبط ضغط النظام. من خلال التحكم في درجة الفتح من الصمام التنظيمي ، يمكن للوحدة تحكم ضبط تدفق السوائل في النظام ، وبالتالي تحقيق التحكم الدقيق في ضغط النظام. طريقة التعديل هذه أكثر مرونة ويمكن أن تعدل معلمات النظام ديناميكيًا وفقًا لظروف العمل المختلفة للحفاظ على النظام في حالة التشغيل الأمثل.
في بيئات الإنتاج التي تعتمد بشكل كبير على التشغيل المستمر ، غالبًا ما تدمج وحدات التحكم في الضغط وظائف تبديل الأعطال. عندما يفشل الجهاز الرئيسي بسبب الضغط غير الطبيعي ، تبدأ وحدة التحكم تلقائيًا في جهاز النسخ الاحتياطي ويحل محل عمل الجهاز المعيب بسلاسة لضمان عدم توقف عملية الإنتاج. هذا التصميم الزائد لا يحسن موثوقية النظام فحسب ، بل يقلل أيضًا من التوقف والخسائر الاقتصادية الناجمة عن فشل المعدات.
بالإضافة إلى ذلك ، فإن وحدات التحكم في الضغط الحديثة لديها أيضًا وظائف تسجيل بيانات وتحليلها قوية. يمكنهم تسجيل البيانات التاريخية لضغط النظام ، والأحداث غير الطبيعية ، وإجراءات استجابة وحدة التحكم ، وما إلى ذلك ، وتوفير دعم بيانات قيمة لاستكشاف الأخطاء وإصلاحها اللاحقة وتحسين الأداء والصيانة الوقائية. من خلال تحليل البيانات ، يمكن أن يكون للمشغلين والإدارة فهم أعمق لحالة تشغيل النظام وصياغة خطط صيانة علمية ومعقولة أكثر واستراتيجيات الإدارة.
تحتوي بعض وحدات تحكم الضغط المتقدمة أيضًا على وظائف لتسجيل البيانات ، والتي يمكنها تسجيل معلومات مفصلة مثل الوقت ودرجة أحداث الضغط غير الطبيعية ، ونقل هذه المعلومات إلى الكمبيوتر المضيف أو نظام المراقبة عن بُعد من خلال واجهة الاتصال. يتم تحقيق تسجيل البيانات ونقلها من خلال وحدات التخزين أو الاتصالات المدمجة.
من أجل ضمان التشغيل الطبيعي ودقة وحدات التحكم في الضغط ، يجب تفتيشها وصيانتها بانتظام. يتضمن ذلك التحقق من دقة المستشعر ، وتنظيف الجزء الداخلي من وحدة التحكم ، وتشديد الموصلات ، وما إلى ذلك. يجب تدريب المشغلين على فهم مبدأ العمل لوحدة التحكم في الضغط ، ومعنى إشارة الإنذار ، وتدابير علاج الطوارئ حتى يتمكنوا من الاستجابة بسرعة عندما يكون الضغط غير طبيعي.
يمنع وحدة التحكم في الضغط فشل المعدات الناتج عن ضغط النظام المرتفع أو المنخفض المستمر من خلال مطالبات الإنذار ، وإخراج إشارة التحكم ، والتسجيل والتغذية المرتدة ، والتدابير الوقائية. تعمل هذه التدابير معًا لضمان التشغيل المستقر للنظام وعمر الخدمة على المدى الطويل للمعدات.
